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如果该口罩机由于长时间运作出现性能故障，可以邀请相关工作人员对其进行维修，一方面可以维护机械和延长寿命，另外，保护机械零件不受损坏，所以一次性口罩机器设备的保养和维护工作，可以减少很多生产故障。那么，我们要如何减少一次性口罩机器设备故障的发生率呢?
据了解，一次性口罩机器设备属于机械控制系统，它是通过电脑编程控制来完成口罩生产的，在整个的生产步骤中，只需要一两个人就可以完成整台设备的操作，也就是在进料的时候需要人工操作；其余的操作流程机器会自动生产，从而实现自动化和机械化相结合的模式，和传统的手工操作设备相比，大大提高了生产效率。
不过在长时间连续的运行中，设备可能出现一些性能方面的故障，这就需要专业技术人员来维修，另外为了减少领不减的损伤，需要定期的对设备进行保养和维护。
想要减少一次性口罩机器设备的故障发生率，就需要对它的结构和生产原理有一个大致的连接，它是由一台口罩本体机和一台分流机进行相连，当口罩本体被生产出来之后，就自动的传输到分流机上，然后分流机把口罩传输到耳带熔接机，进行耳带的熔接，这样就完成口罩的生产。
在平时操作该设备的时候，每天操作结束，工作人员应该要关闭电源，整理掉台面上留下的杂物、碎片，并使用酒精擦拭机器，再做一次全面的检查，看一下口罩机有没有出现错误及磨损。
平时可以定期的清专业人员对一次性口罩机器设备做一次全面的排查故障工作，比如线路，部件，电箱等设备油污故障，一方面可以减少机器的零件不受损坏，另一方面延长机器的寿命。
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