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一款不干胶贴标机好不好用，除了它的性能之外调试方面也很重要，不然的话就算你的不干胶贴标机再好也无法发挥出全部的功效，而且还可能会出现贴标不标准、漏标、气泡等各种各样的故障，会极大的影响生产的效率，所以说调试特别重要。高臻智能小编总结出了一些不干胶贴标机调整方法，希望可以帮助到各位。
1.贴标机的标签盒的调整
标准磁带中心线、贴标站的中心轴线应该和切纸正切。标记的标准纸墨盒与在胎圈的两侧的间隙应该是0.8毫米-1毫米之间，过多引起标准纸盒标记移位出现间隙斜标准，间隙太小会导致差的推标准。抓钩标准盒标记位置的调整：垂直，水平把持标记钩在同一垂直平面内，并均匀地难以标记纸张可能被捕获成功标记。标签送料辊的调整：在不存在标签，标签可以被压到所述盒的压板，并且如果与标签的前端*，闩锁装置在标签附近的标签不能被粉碎。
2.贴标机压力刷装置的调整
画笔的中心与正面标签对齐，两边对称。标记垂直于容器的表面。整个容器压力刷的重叠间隙为:单压力刷为10mm~15mm，组合压力刷为5mm~10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1毫米~2毫米。当瓶子不可用时，瓶盖应该比可用时低20毫米。
3.贴标机进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺杆的调整
在调整瓶子进出口的星轮和螺杆时，以标准机的瓶盖为标准。首先，调整星轮进入瓶子。当瓶盖刚好在瓶子上方时，调整星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。调整螺杆入瓶:根据星轮入瓶，当瓶子位于星轮槽入瓶的中间时，调整螺杆入瓶侧靠近瓶身无位移。调整星轮:当瓶子的头刚刚抬起时，调整星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。
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